輪廓測定概說

　　輪廓一般皆是指工件二度空間下的斷面狀況,但也有三度空間輪廓量測的要求,二度空間輪廓量測較易處理,至於工業界做三次元外形的檢測工作,如生產線上的品質管制或製造工廠的鑄模設計等。目前常用之方法係使用三次元座標量測儀,它使用探針頭以點對點或靠模的方式掃描整個物體,再經由電腦的數據處理而得到物體外形。由於是接觸性的檢驗,因此很容易破壞物體表面或探針頭。另有光學之方法係利用光之干涉及投射作用產生之條紋,來推算物體外形輪廓之變化。它們通常具有良好的解析度,但實際操作時對環境(如振動、雜光......等)要求甚為嚴格,至於條紋之分析現皆由電腦代勞,最後可得物體表面等高線之資料。

光學之方法測量物體外形輪廓之變化

　　所謂物體表面等高線即物體外圍與空間某些平行平面相交之交線,每條條紋均代表距一固定平面等距的物體表面上各點的軌跡。基本上此等高線可顯示物體的外形輪廓變化狀況。亦可達成下列目的:

1.物品外形輪廓檢驗。

2.物體表面變形的量度。

3.記錄物體輪廓在長期使用下逐漸變化效應。

　　近年來國內進口車日漸增多,伴隨進口車而來的問題是它們大多維修不易,而且零件昂貴,進口費時,又不易找到替化品。有些腦筋動的快的國內汽車零件商便考慮去仿製這些進口車的車身零件。但由於三次元的輪廓尺寸不易處理,因此往往精度與原廠相去甚遠。譬如車身中最難製造的車門鈑金,由於常需開開關關,又要配合玻璃窗上下,車鑰匙孔及手扳動開關等等要求,因此常常新車門剛裝上,便有下雨漏水的事情發生,由這件事便可知道三次元的輪廓量測的不易了。

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